O Grupo Tecnoflon Brafita, certificado ISO 9001 versão 2015, é líder no processamento de PTFE (Teflon®) e oferece soluções inteligentes para seus clientes, desde multinacionais até microempresas, do primeiro contato até o pós-vendas. Venha nos conhecer!
Politetrafluoretileno (PTFE) é um polímero conhecido mundialmente pelo nome comercial Teflon®, marca registrada de propriedade da empresa Chemours® (antiga DuPont) e tem como principais propriedades físicas a antiaderência, estabilidade à intempérie e a inflamabilidade.
Nossos produtos podem ser utilizados nas mais diversas aplicações, algumas delas como: Alimentícia, Automotiva, Construção Civil, Eletro Eletrônica, Mecânica, Papel e Celulose e Química Petroquímica. Saiba qual é a melhor solução para o seu segmento.
A Central de Cases é um banco de casos que contam com projetos especiais vivenciados pelo Grupo Tecnoflon. São exemplos que reforçam o aprendizado e a disposição para novos desafios que nos motivam a oferecer o melhor produto aos nosso clientes.
Veja abaixo alguns de nossos cases de sucesso.
O proceso de extração do petróleo modificou-se significativamente ao longo dos anos, principalmente nos seguintes aspectos:
• Alteração da composição do petróleo que chega às refinarias, sendo mais “pesado” (com maior teor de enxofre, sal, impurezas e maior viscosidade);
• Condições de processo / dessalgue mais agressivas: aumento da temperatura dentro dos vasos, formação de precipitados condutivos (como FeS), etc.;
• Instabilidade dos parâmetros durante o início do processo (grandes variações de pressão e temperatura dentro dos vasos até que o processo se estabilize).
Isto acarretou no aumento da frequência de falhas mecânicas e/ou elétricas nos isoladores e separadores em PTFE comum, anteriormente utilizados.
A partir do desenvolvimento de uma nova resina pela DuPont, em parceria com o Grupo Tecnoflon como processador deste material, alinhado ao CENPES (Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Petrobras), surge o material PTFE Teflon NXT® (PTFE modificado), com as seguintes características:
• Menor porosidade e melhor acabamento superficial;
• Maior resistência à permeação/ataque químico;
• Manutenção da rigidez e maior resistência à fluência (deformação sob carga) em altas temperaturas;
• Melhor isolamento em alta voltagem (maior rigidez dielétrica).
Como resultado desta mudança da resina, a manutenção destas dessalgadoras reduziu significativamente, uma vez que o material passou a suportar melhor as condições de trabalho.
De maneira a garantir a aplicação dos produtos, sob orientação do CENPES, é exigido junto ao fornecimento:
• Ensaios de Raios-X ao longo da peça, nos dois lados;
• Certificado de origem da resina;
• Certificado de Teste de Rigidez Dielétrica efetuado em corpo de prova para cada lote de resina fornecida;
• Certificado de conformidade do processador da Resina;
• Ser processado por empresa aprovada através de visita de inspeção realizada pelo CENPES